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化妆品包材分类,一般内包材,按照其主要制造工艺可分为:成型工艺、表面与图文处理工艺、装配工艺三部曲。塑料配色为着色剂,它主要分为颜料(颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械加温混练等方法将颜料均匀分散于塑料中)和染料。
化妆品包材注塑配色颜料分类:
1、无机颜料:热稳定性好、有非常好的耐候性能、光稳定性优良、价格低、分散性能优越。例如:钛白粉、碳黑等。
2、有机颜料:着色力较高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小、添加量小。 缺点是其耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料,分散效果差,透明性相对于染料较差,且价格较高。 主要用于POM、PE、PP、TPU、TPE等结晶材料和部分鲜艳的(染料艳度不能达到的鲜艳色彩产品)产品中
3、染料:可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好。 缺点是其一般分子结构小,着色时易发生迁移(结晶材料)价格较无机贵,部分价格和有机颜料价格接近。
4、珠光颜料:又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不同,可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。
在化妆品包材应用中,塑料配色,是主要的着色工艺之一,因其成本低廉,着色方便的方式,深受市场用户喜欢。在化妆品包材分类产品中,各种瓶盖、泵头、瓶子、口红管等工艺中,都有应用。
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